下面是山東利達小型旋挖鉆機廠家給大家?guī)黻P(guān)于預應力混凝土管樁基礎施工的質(zhì)量監(jiān)控要點，以供參考。
預應力混凝土管樁基礎施工的質(zhì)量監(jiān)控要點有哪些呢?

預應力混凝土管樁系指預應力高強混凝土管樁（代號PHC）預應力混凝土管樁（代號PC）和預應力混凝土薄壁管樁（代號PTC）。預應力砼管樁基礎，因其在施工中具有低噪聲、無污染、施工快等特點，在工程上越來越得到廣泛應用。為了保證其施工質(zhì)量，在預應力管樁的施工前和施工過程中，應對其進行控制。根據(jù)對預應力管樁施工監(jiān)理工作的實踐總結(jié)，特擬定預應力砼管樁基礎監(jiān)理要點，供監(jiān)理工程師在工作中參考、使用。
一、預應力砼管樁基礎施工相關(guān)標準及技術(shù)規(guī)范
1、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94；
2、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001；
3、建筑地基與基礎施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002；
4、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002；
5、砼強度檢驗評定標準GBJ107-87；
6、先張法預應力砼管樁GB13476-1999；
7、預應力混凝土管樁（圖集）03SG409.
二、施工準備：
1、場地要求：
1）施工場地的動力供應，應與所選用的樁機機型、數(shù)量的動力需求相匹配，其供電電纜應完好，以確保其正常供電和安全用電。
2）施工場地已經(jīng)平整，其場地坡度應在10%以內(nèi)，并具有與選用的樁機機型相適應的地耐力，以確保在管樁施工時地面不致沉陷過大或樁機傾斜超限，影響預應力管樁的成樁質(zhì)量。
3）施工場地下的舊建筑物基礎、舊建筑物的砼地坪，在預應力管樁施工前，予以徹底清除。場地下不應有尚在使用的水、電、氣管線。
4）場地的邊界與周邊建（構(gòu)）筑物的距離，應滿足樁機最小工作半徑的要求，且對建（構(gòu)）筑物應有相應的保護措施。
5）對施工場地的地貌，由施工單位復測，作好記錄；監(jiān)理人員應旁站監(jiān)督，并對測量成果核查、確認。
2、樁機的選型及測量用儀器：
1）監(jiān)理工程師應要求施工方提交進場設備報審表，并對選用設備認真核查。樁機的選型，一般按1.2-1.5倍管樁極限承載力取值。樁機的壓力表，應按要求檢定，以確保夾樁及壓力控制準確。按設計如需送樁，應按送樁深度及樁機機型，合理選擇送樁桿的長度，并應考慮施工中可能的超深送樁。
2）建筑物控制點的測量，宜采用有紅外線測距裝置的全站儀施測，而樁位宜采用J2經(jīng)緯儀及鋼尺進行測量定位。控制樁頂標高的儀器，用水準儀監(jiān)測即可。測量儀器應有相應的檢定證明文件。
3、對施工單位組織機構(gòu)及相關(guān)施工文件的審查：
1）審查施工單位質(zhì)量保證體系是否建立健全，管理人員是否到崗。
2）審查施工組織設計（施工技術(shù)方案）內(nèi)容是否齊全，質(zhì)量保證措施，工期保證措施和安全保證措施是否合理、可行，并對其進行審批。
3）核查其施工設備、勞力、材料及半成品是否進場，是否滿足連續(xù)施工的需要。
4）審查開工條件是否具備，條件成熟時批準其開工。
4、對預應力管樁的質(zhì)量監(jiān)控：
1）檢查管樁生產(chǎn)企業(yè)是否具有準予其生產(chǎn)預應力管樁的批準文件。
2）檢查管樁砼的強度、鋼筋力學性能、管樁的出廠合格證及管樁結(jié)構(gòu)性能檢測報告。
3）對預應力管樁在現(xiàn)場進行全數(shù)檢查：
a.檢查管樁的外觀，有無蜂窩、露筋、裂縫；色感均勻、樁頂處無孔隙。
b.對管樁尺寸進行檢查：樁徑（±5mm）管壁厚度（±5mm）樁尖中心線（＜2mm）頂面平整度（10mm）樁體彎曲（＜1/1000L）。
c.管樁強度等級必須達到設計強度的100%，并且要達到齡期。
d.管樁堆放場地應堅實、平整，以防不均勻沉降造成損樁，并采取可靠的防滾、防滑措施。
e.管樁現(xiàn)場堆放不得超過四層。
5、管樁樁位的測量定位：
1）管樁樁位的定位工作，宜采用J2經(jīng)緯儀及鋼尺進行，其樁位的放樣誤差，對單排樁≤10mm，群樁≤20mm。
2）管樁樁位，應在施工圖中對其逐一編號，做到不重號，不漏號。
3）管樁樁位經(jīng)測量定位后，應按設計圖進行復核，監(jiān)理對樁位的測量要進行旁站監(jiān)督。做到施工單位自檢，總承包方復檢，監(jiān)理單位對測量定位成果進行檢查（簡稱"兩檢一核"）無誤后共同驗收。
三、預應力管樁的施工：
1、施工工藝：樁位測量定位→樁機就位→吊樁→對中→焊樁尖→壓第一節(jié)樁→焊接接樁→壓第N節(jié)樁→送樁→終壓→（截樁）。
2、壓樁：
1）壓樁順序，應遵循減少擠土效應，避免管樁偏位的原則。一般說來，應注意：先深后淺，先大后小；應盡量避免樁機反復行走，擾動地面土層；循行線路經(jīng)濟合理，送樁、喂樁方便。工程樁施工中，對有無擠壓情況造成測放樁位偏移，應督促施工單位經(jīng)常復核。
2）壓好第1節(jié)樁至關(guān)重要。首先要調(diào)平機臺，管樁壓入前要準確定位、對中，在壓樁過程中，宜用經(jīng)緯儀和吊線錘在互相垂直的兩個方向，監(jiān)控樁的垂直度，其垂直度偏差不宜大于0.5%.監(jiān)理工程師應督促施工方測量人員對壓樁進行全程監(jiān)控測量，并隨時對樁身進行調(diào)整、校正，以保證樁的垂直度。
3）合理調(diào)配管節(jié)長度，盡量避免接樁時樁尖處于或接近硬持力層。每根樁的管樁接頭數(shù)不宜超過4個；同一承臺樁的接頭位置應相互錯開。
4）在壓樁過程中，應隨時檢查壓樁壓力、壓入深度，當壓力表讀數(shù)突然上升或下降時，應停機對照地質(zhì)