下面是山東利達小型旋挖鉆機廠家給大家帶來關于超流態樁基礎施工規范的施工方法，以供參考。
超流態樁基礎施工規范？ 超流態樁基礎施工規范的施工方法相關內容有那些？
1、樁位放線、樁點布設
為確保樁點準確、樁位易找且不容易丟失，采用鋼管打孔灌注白灰，并以紅釘為記號的方法布設樁位點，樁位點布設完成后要經施工單位及監理單位共同驗線、驗點，并做好記錄，誤差均在規范允許范圍內方可施工。
2、鉆機就位
將鉆頭對準預先確定好的樁位點，用樁機垂直度標尺調整垂直度。對點時使鉆頭尖與樁位點垂直對準，如發現鉆尖離開點位要重新調整，重新穩點，直到達到鉆頭尖對準樁位為止。利用鉆機的自重，把鉆頭壓入土中。
3、鉆孔清土
檢查鉆機垂直度及樁位，無誤后開始鉆進，鉆進過程中根據土層的變化，控制鉆進速度，控制鉆進時的電流值變化，電流值控制在鉆機雙倍功率內；鉆進過程及提鉆過程中隨時清理孔口積土和地面散落土。
4、提鉆注漿、灌注砼
鉆機鉆到設計孔底標高后(鉆深控制:開鉆之前用鋼尺測量鉆桿長度,將鉆桿入土深度用紅油或用紅布條在挺桿上進行標識)，開始注漿，注漿量控制在0.08m3-0.2 m3之間。然后提鉆泵注混凝土，前臺與后臺用對講機聯系保證先泵送混凝土后提鉆,勻速上提，成樁后樁頂混凝土高于設計標高不少于30-50cm。
5、鋼筋籠制作及安放
（1）鋼筋進場加工前必須進行二次復試，并出具鋼筋出廠合格證。
（2）進場鋼筋規格、數量應準確并驗收，保證鋼筋平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、老銹。
（3）鋼筋調直采用機械方法，先用調直機將盤圓鋼筋進行調直，后加工。
（4）鋼筋的接頭設置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。若同一縱向鋼筋焊接有兩個接頭，接頭間距不應小于40d且大于500mm。
（5）主筋接頭在同一截面接頭數量不得大于50%，其距離應大于35d（主筋直徑）。
（6）鋼筋綁扎采用雙22#線，綁扎前用鋼尺量好間距，用石筆在主筋上做標記，按照標記的位置進行綁扎。綁扎時不漏扣，脫扣、松扣點不得大于整個鋼筋籠綁扎數的1%，并且任一根鋼筋上開扣點不得大于該鋼筋籠綁扎點的1/2。
（7）鋼筋籠籠頭處設置平面擋板,加工時,鋼筋籠頂必須接觸此平面,保證 籠頂平齊。
（8）鋼筋籠保護層50mm，成品鋼筋籠直徑不得大于設計要求及鋼筋籠制作 誤差要求。
（9）鋼筋采用電焊焊接，焊接時嚴格防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等 缺陷。
（10）焊接后對施焊部位的外觀質量進行檢查，并剔除不合格品。
（11）焊接綁扎的成品籠應自然堆放整齊。
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