下面是山東利達(dá)小型旋挖鉆機(jī)廠家給大家?guī)?lái)關(guān)于橋梁樁基制作的完整流程，以供參考。
橋梁樁基制作的完整流程的相關(guān)內(nèi)容有那些?
鉆孔灌注樁是指在工程現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)機(jī)械鉆孔、邊破碎土體邊出土渣而在地基土中形成樁孔，并在其內(nèi)放置鋼筋籠、灌注混凝土而形成的樁。為了順利成孔、成樁，需采用包括制備有一定要求的泥漿護(hù)壁、提高孔內(nèi)泥漿水水位、灌注水下混凝土等相應(yīng)的工藝和方法。鉆孔灌注樁施工設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便，適用于各種粘性土、砂性土，也適用于碎石、卵石類土及巖層。下面以施工實(shí)例說(shuō)明鉆孔灌注樁在樁基施工的應(yīng)用。待建大橋橋墩基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁，樁徑為Φ1.5m。河床地質(zhì)為粉質(zhì)粘土、中粗砂、卵石、砂礫巖。針對(duì)地質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)條件及同類工程中的經(jīng)驗(yàn)，采用沖擊鉆機(jī)鉆孔，現(xiàn)場(chǎng)分段制作鋼筋籠，吊車吊放鋼筋籠，砼由拌合站集中拌和，砼輸送車運(yùn)輸，導(dǎo)管法灌注水下砼。
一、測(cè)量放樣
測(cè)量前應(yīng)對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行精度標(biāo)定和檢校，并對(duì)設(shè)計(jì)單位交付的樁位和水準(zhǔn)基點(diǎn)及其測(cè)量資料進(jìn)行核查，建立滿足精度要求的施工控制網(wǎng)，根據(jù)樁位設(shè)計(jì)圖坐標(biāo)、高程，通過(guò)測(cè)量放樣，確定樁基礎(chǔ)的樁位。
二、場(chǎng)地準(zhǔn)備
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，本河段有一定水位，水流較平穩(wěn)。有水樁位擬采用圍堰筑島。樁位無(wú)水時(shí)，清除現(xiàn)場(chǎng)，將樁基位置整平夯實(shí)；場(chǎng)地為陡坡時(shí)，用鋼管搭設(shè)工作平臺(tái)，同時(shí)有水河道修建臨時(shí)便橋，使鉆孔機(jī)械能順利進(jìn)場(chǎng)。
三、埋設(shè)護(hù)筒
護(hù)筒的作用是：1）固定樁位，并作鉆孔導(dǎo)向；2）保護(hù)孔口，防止孔口土層坍塌；3）隔離孔內(nèi)外表層水，并保持鉆孔內(nèi)水位高出施工水位以穩(wěn)固孔壁。孔口護(hù)筒采用鋼板制作，內(nèi)徑比樁徑大200～400mm，根據(jù)樁位現(xiàn)場(chǎng)情況決定護(hù)筒長(zhǎng)度，護(hù)筒頂端高度，應(yīng)高出地下水位1.5～2.0m，當(dāng)護(hù)筒處于旱地時(shí)，還應(yīng)高于地面0.3m。護(hù)筒底端埋置深度也應(yīng)根據(jù)不同情況分別對(duì)待。護(hù)筒底部與土層相接處用粘土夯實(shí)，護(hù)筒外面與原土之間也要用粘土填滿、夯實(shí)，嚴(yán)防地表水順該處滲入。埋設(shè)護(hù)筒要求準(zhǔn)確豎直，護(hù)筒頂面中心和護(hù)筒底面中心位置與設(shè)計(jì)偏差應(yīng)小于50mm，護(hù)筒豎向的傾斜度不得大于1%。
四、鉆機(jī)就位
鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修。采用枕木、鋼軌作為鉆機(jī)運(yùn)行軌道，鋼軌枕木連接緊寄存牢靠，確保鉆機(jī)在鋼軌上運(yùn)行平穩(wěn)。鉆機(jī)安裝就位必須做到天車中心、轉(zhuǎn)盤中心、鉆孔中心在一垂直線上。鉆機(jī)就位時(shí)用方木墊平，將鉆頭中心線對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，誤差控制在20mm以內(nèi)。鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷。
五、鉆孔工藝
鉆孔前應(yīng)有技術(shù)人員對(duì)其進(jìn)行技術(shù)和安全交底后方可開(kāi)始鉆進(jìn)。開(kāi)鉆時(shí)先在孔內(nèi)灌注泥漿，孔內(nèi)有水時(shí)，可直接投入粘土，用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿。鉆進(jìn)過(guò)程中，始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位2.0m并低于護(hù)筒頂面0.3m以防溢出，同時(shí)要按時(shí)掏渣，掏渣后應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)添加泥漿或補(bǔ)水，以維持水頭高度。鉆進(jìn)中用檢孔器檢孔，據(jù)此調(diào)整鉆機(jī)位置，保證成孔質(zhì)量。
沖擊成孔注意事項(xiàng)：
1）開(kāi)鉆前，向護(hù)筒內(nèi)注滿水，用沖擊錘小沖程（1.0~1.5m）反復(fù)沖擊造漿，本工程地層上部為松散的中粗砂層，地層造漿困難，孔壁不易穩(wěn)定可能出現(xiàn)漏漿，故施工中孔內(nèi)泥漿應(yīng)始終保持良好的性能指針。必要時(shí)添加黃土或膨潤(rùn)土造漿，待護(hù)筒內(nèi)泥漿保持一定濃度后開(kāi)鉆；
2）正常鉆進(jìn)時(shí)要注意及時(shí)松放鋼絲繩的長(zhǎng)度；
3）不同土質(zhì)采用不同的沖程和泥漿，最大沖程不超過(guò)6m；
4）成孔過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)有無(wú)異常情況，鉆架有無(wú)傾斜，各部連接是否松動(dòng)；
5）鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)孔底巖樣、孔徑、孔深進(jìn)行自檢，合格后進(jìn)行清孔，以確保孔底沉淀、泥漿指針滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求；
6）巖層中鉆進(jìn)時(shí)，盡量提高孔底的泥漿比重和額度，使孔底泥漿由一般的鉆渣托浮力變?yōu)槲展Γ广@頭沖擊下的巖塊裹于泥漿中，以減少巖石的重復(fù)破碎。施工中反復(fù)投粘土、沖擊和掏渣，以提高鉆進(jìn)速度。水頭控制一般以高出地下水位或河面1.5m左右為宜。采用及時(shí)補(bǔ)漿、抽漿、掏渣的辦法始終保持與孔外水面有1.5m的固定高差，以保證孔內(nèi)水壓的穩(wěn)定和孔壁的安全。
六、成孔后的清孔、下籠、灌注
6.1清孔
鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，稍提起鉆具，離孔底20厘米處反復(fù)沖擊，采用正循環(huán)進(jìn)行換漿清孔，并保持一定水頭高度，以防止塌孔。砼灌注前進(jìn)行二次清孔，確保孔底沉碴和泥漿參數(shù)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。清孔后的孔底沉渣應(yīng)小于5cm，泥漿指針：相對(duì)密度為1.03-1.1，粘度為17~20s，含砂率小于2%。可利用壓風(fēng)機(jī)配合風(fēng)管清孔，以滿足嵌巖樁設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
6.2制作鋼筋籠
鋼筋籠采用在岸上分節(jié)制作，孔口吊裝準(zhǔn)確定位后焊接成整體。焊接采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度須滿足施工技術(shù)規(guī)范的要求。鋼筋籠嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙制作，各項(xiàng)指針?lè)显O(shè)計(jì)和規(guī)范要求。為控制鋼筋保護(hù)層厚度，在鋼筋上設(shè)置“耳環(huán)”，串上混凝土滾輪，焊接在鋼筋骨架上，每隔四米設(shè)置一組，每組四塊對(duì)稱安裝。
6.3安放鋼筋籠
吊放鋼筋籠采用吊車進(jìn)行，吊放時(shí)注意不能碰撞孔壁，防止坍孔，并防止泥土等雜物帶入孔內(nèi)。在鋼筋籠外側(cè)綁扎砼墊塊或焊接鋼筋耳環(huán)，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度。鋼筋籠綁扎好后整體吊放，吊入后校正軸線位置，并牢固定位，以免在灌注砼時(shí)發(fā)生浮籠現(xiàn)象。
6.4灌注水下砼
采用砼輸送泵灌注水下砼，由泵送進(jìn)料斗，連續(xù)灌注，隨灌隨提升導(dǎo)管，同時(shí)用一臺(tái)吊車配合鉆架吊放、拆卸導(dǎo)管。開(kāi)始時(shí)，應(yīng)檢查砼的均勻性和坍落度，符合規(guī)范要求后，再開(kāi)始灌注。首批砼的灌注數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管初次埋入砼深度不小于1.0m，并能填充導(dǎo)管底部的間隙。灌注時(shí)采用隔水栓，隔水栓預(yù)先用8號(hào)鐵絲懸吊在砼漏斗下口，當(dāng)有足夠砼儲(chǔ)存于漏斗后，剪斷鐵絲，砼即將導(dǎo)管內(nèi)的水壓走而下沉至孔底。砼灌注要連續(xù)進(jìn)行，隨灌注隨拔管，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的時(shí)間。在整個(gè)灌注過(guò)程中，要經(jīng)常探測(cè)孔內(nèi)砼面的位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋深一般不小于2.0m或大于6.0m。由專人測(cè)量導(dǎo)管埋深并填寫水下砼灌注記錄。灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高0.5～1.0m，多余部分在接樁前鑿除，以保證砼強(qiáng)度。為保證水下砼的質(zhì)量，砼配合比一般應(yīng)提高20%；砼應(yīng)有必要的流動(dòng)性，坍落度宜控制在180~220mm；每m3砼水泥用量不少于360kg，水灰比宜用0.5~0.6，并可適當(dāng)提高含砂率使砼有較好的和易性。
6.5灌注水下砼注意事項(xiàng)
1）砼拌合必須均勻，盡可能縮短運(yùn)輸距離和減小顛簸，防止砼離析而發(fā)生卡管；
2）灌注砼必須連續(xù)作業(yè)，避免任何原因中斷灌注；
3）在灌注過(guò)程中，防止導(dǎo)管提升過(guò)猛，管底提離砼面或埋入過(guò)淺，而使導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水造成斷樁夾泥；
4）灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)值預(yù)加0.5m左右，此范圍的浮漿和砼應(yīng)鑿除，以確保樁頂砼的質(zhì)量。
七、成樁檢查
根據(jù)水下混凝土澆注記錄表，檢查灌注情況
1）檢查灌注過(guò)程中預(yù)留試塊的抗壓強(qiáng)度，每根樁兩組6塊；
2）在鑿平樁頭時(shí)，樁按設(shè)計(jì)要求都要進(jìn)行樁無(wú)破損檢測(cè)；
3）在上述檢查過(guò)程中，如認(rèn)為其中某些樁質(zhì)量可疑的，用地質(zhì)鉆機(jī)鉆樁取芯樣抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；
4）在質(zhì)檢中，如發(fā)現(xiàn)斷樁或其它質(zhì)量事故，應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人匯同設(shè)計(jì)，監(jiān)理人員共同研究處理方案，處理過(guò)程中，應(yīng)作詳細(xì)的記錄，處理完畢，再次進(jìn)行檢查認(rèn)為合格達(dá)標(biāo)后，方可進(jìn)行下一步的施工；
5）鉆孔灌注結(jié)束后，按各項(xiàng)原始記錄填寫施工記錄匯總表。
八、安全措施
1）裝鉆機(jī)一般用人工操作，注意高空作業(yè)安全。
2）攪拌樁機(jī)械移位行走時(shí)，因機(jī)械較高注意行走穩(wěn)定性。
3）注意檢查泥漿管密封情況防止噴漿傷人。
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