下面是山東利達小型旋挖鉆機廠家給大家帶來施工前旋挖樁驗收和旋挖鉆機施工技術交底，以供參考。
施工前旋挖樁驗收是非常重要的，防范于未然才是最好的解決辦法，在施工前檢查能最大可能的減少問題發生，保證工程質量
1施工準備是否符合本規程要求（已包括材料準備）；
2施工組織設計中制定的施工順序、監測手段（包括儀器、方法）的實施情況；
3試成孔情況（是否需要調整施工組織設計）；
4樁位檢驗。
旋挖鉆機施工技術交底是非常重要的，技術是施工的關鍵，才能更好的完成工程，盡職責的同時完成工作目標。
（1）樁位放樣
用全站儀首先確定鉆孔灌注樁位置，并十字交叉設置混凝土護樁。
（2）鋼護筒埋設
護筒長根據地質情況，埋深為2～4m。埋設護筒時用水平尺檢查垂直度，護筒頂一般高于原地面0.3m，以便鉆頭定位及保護樁孔。
鋼護筒直徑比樁徑大20～40cm，采用壁厚3～5mm的A3鋼板卷制。在護筒的頂部開設１～2個溢漿口,埋設護筒同時要用十字交叉線控制鋼護筒埋設位置,使其準確定位,護筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm,護筒與坑壁之間要用無雜質的粘土填實,以保證護筒的穩定。
（3）鉆機就位
鉆機座應置于堅實的地面上，以免產生不均勻沉陷。鉆機安裝后的底座和頂端應平穩，在鉆進中不應產生位移或沉陷。為保持鉆機的垂直度，通過控制器使鉆桿保持垂直并嚴格使鉆桿軸心與樁位放樣點對中（允許偏差≤10mm）。就位完畢，施工隊對鉆機就位自檢。再由技術人員校正轉盤中心與護筒中心偏差，校正轉盤是否水平，防止鉆孔偏斜。
（4）泥漿制備與使用
建立泥漿循環系統，泥漿循環系統由泥漿池、沉淀池、輸送管、泥漿溝、排污儲備池和泥漿泵等組成。在鉆機開鉆之前必須先制備護壁泥漿，建立泥漿循環系統。根據規范要求，泥漿采用粘度Ip≥17的粘土配制，土料要先浸水再攪拌。泥漿池設臨時防雨棚，避免雨水稀釋泥漿，保持現場清潔。泥漿制備好后就可進行鉆進，在鉆進過程中要保持孔內泥漿和泥漿池的泥漿正常循環，泥漿用泥漿泵送至鉆孔內，確保泥漿頂高度不低于護筒底高度。施工期間應經常測定泥漿比重，并定期測定粘度、含沙率、粘度。
（5）鉆孔作業
鉆孔時鉆機鉆頭中心要對準樁中心，鉆機安放平衡、鉆桿保持垂直。開鉆時，鉆機輕壓慢轉，當鉆進至距護筒底約2m處停止進尺。用制備好的優質泥漿置換孔內劣質泥漿，泥漿指標達到要求1.02-1.06后進行正常鉆進。鉆進過程中每隔20分鐘測量一次泥漿的比重，在現場試驗室內定期測定泥漿的粘度、含砂量、穩定性和膠體率等指標。在鉆進過程中每進尺2～3m應檢查豎直度并做好鉆孔記錄；記錄的內容應包括孔位、孔口高程、開鉆時間、鉆進速度、累計鉆進深度、泥漿比重，加鉆桿時間及長度、地質情況的描述等參數。
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