下面是山東利達小型旋挖鉆機廠家給大家帶來關于管樁施工注意事項，以供參考。
關于管樁施工注意事項有哪些？
1、現場提供的基準點,由測量人員用經緯儀放出各軸線,再用鋼卷尺定出各樁位點。軸線的偏差要求在5mm以內,樁位的偏差要求在20mm以內。全部軸線、樁位放完,應由監理復核后才能開始施工。
2、樁機就位后,應先調好樁架,務求樁機架身垂直平穩。對準備起吊施打的管樁,先檢查樁身質量是否符合規范要求,并在樁身上以米為單位畫出長度標記,并從下至上標明樁的長度,以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁的錘擊數。對堆放較遠的樁應用起重機將樁吊至樁機邊,牽樁時不準先提高樁錘,以避免上重下輕和減少架身擺動等不安全因素。管樁對準就位后,要用線墜在正側兩面反復校直,力求錘、帽、樁都在同一直線上,嚴禁偏打。
3、第一節樁入土時,應使柴油錘不著火,用錘重加一定的沖擊力,將樁身壓入土中1m左右時,再重新校正樁身的垂直度,力求首節樁的垂直度偏差在0.5%范圍之內。
4、在施打過程中,出現樁身偏任斜時,不能用機械強行糾偏,也不宜邊施打邊矯正。偏斜在規范允許范圍內盡量不用架身矯正,以防樁身開裂;若發現垂直度偏差大于規范要求時,先要找出原因,并將樁段拔出,用砂把樁孔回填搗實之后,再重新對點施打。
5、當管樁需要接長,樁頭沉至高出地面500mm-800mm時,即可停止錘擊,接駁上一節樁。接樁時應在下節樁頭處設導向箍(駁樁卡)以便上節樁應位,上下節樁段應保持順直,然后拆除駁樁卡,用鋼絲刷清刷干凈上下端頭板再進行焊接。焊接時應由兩人對稱進行,焊接層數不應小于兩層,第一層焊完后,應清理干凈焊渣,再施焊下一層,且焊縫應連續飽滿,焊完后應自然冷卻約8min后方可施打。嚴禁用水冷卻或即焊即打。
6、在較厚的砂土、粉質粘土層中打樁時,宜連續一次性將一根樁打到收錘為止。因為在這類土層中打樁,土的固結力大,如停歇一段時間后再打樁,由于土的固結作用及土體的恢復,導致樁打不下去,若強行施打,則會出現打爛樁頭的現象。
7、管樁施打過程中遇到下列情況之一,應暫停止施打,并及時與有關單位研究處理:
①貫入度劇變;
②樁頂、樁身砼剝落、破碎或樁身產生明顯裂紋;
③樁身突然傾斜、位移或嚴重回彈;
④鄰樁進尺相差懸殊又打不下去;
⑤地面隆起、鄰樁上浮或嚴重位移。
8、管樁的收錘。當管樁許可打到設計要求的持力層或達到設計要求的貫入度值時則可收錘。貫入度值的測量應以樁頭完好無損、柴油錘跳動正常為前提。
傳統的常用的方法是采用劃線法測量貫入度,即用一水平橫尺靠近樁身,先劃一水平橫線,然后每隔10擊再劃一水平線,兩條水平線間的距離即為每陣(每10擊)的貫入度值一般測3-5陣。
9、管樁收錘后要及時做好實測記錄,并用線墜測出樁的垂直度偏差,按東、南、西、北方向及其百分值如實填定;對有懷疑樁號,要用重錘線或燈光向孔內探測,并與配樁長度比較,發現問題要及時匯報。
10、當樁頂打至接近地面需要送樁時,送樁前應先測出樁的垂直度并檢查樁頂質量,送樁器應與管樁的大小相匹配,在送樁器與管樁樁頭之間應加麻袋或硬紙皮作墊層,為確保管樁的單樁承載力,送樁的貫入度值應要加嚴,一般為不送樁時貫入的80%。
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