下面是山東利達小型旋挖鉆機廠家給大家?guī)黻P于人工成孔井口處理及地面硬化，以供參考。
什么是人工成孔井口處理及地面硬化？
工程的樁徑不大,挖土由人工從上往下,按施工程序逐層進行,根據土質普通土用鎬、鍬進行,遇堅硬土層時錘、釬破碎,進深到風化基巖,配備風鎬鑿巖機挖鑿,挖土次序為先挖樁孔的中間后挖周邊,挖土孔徑控制按設計要求的樁直徑加護壁厚度200毫米,擴底部分采用鎬進行先樁身圓柱體,后按擴大頭尺寸要求開鑿周邊形成擴大頭。棄土裝入籮筐內,由安裝在井口的垂直運輸支架吊至地面,然后用手推車運至堆土區(qū)集中,由汽車運往現場外,由于電力可以滿足,故井口提升機采用電動提升機。井口處理、地面硬化、下坑人梯作法詳見附圖施-05。
1.護壁施工:
工程護壁砼為C20,配豎向鋼筋φ6@150mm,水平鋼筋φ6@150mm。護壁施工采用一節(jié)組合式鋼模,由四塊圓弧形工具式拼裝而成,拆上節(jié),支下節(jié),周轉循環(huán)使用。模板間用U形卡連接。第一節(jié)護壁必須高出地面(墊層后)150~200mm,以作擋水和定位用,同時防止地面土塊、石子等雜物滾入孔內傷人。護壁構造按設計詳圖,護壁鋼筋由地面制作,孔內安裝,砼用商品砼人工運輸、人工澆灌,視滲水情況摻入外加劑,加速硬化或用早強型水泥。
2.鋼筋制作、鋼筋籠安裝:
工程的鋼筋籠按設計要求和配筋長度,可按一段或兩段制作成籠,采取井口綁扎焊接后再置設計標高,因此先等距離排列4~8根主筋,利用加強筋成型,然后鋼筋規(guī)格數量補足豎向主筋并焊好,利用吊車或三角架配合人工進行安裝。在鋼筋籠的主筋上每隔三米長四周等距離焊φ20耳環(huán)作定位用,確保保護層厚度滿足設計要求。
當鋼筋籠到達規(guī)定標高后用2根槽鋼或φ25以上的粗鋼筋吊掛在井口位置并檢查垂直度和保護層后澆注砼。
3.巖石爆破管理
工程樁端持力層設計為強化風巖層,成孔時遇巖石或孤石的可能性不大,但不排除發(fā)生爆破作業(yè)的可能。因此,對爆破業(yè)特作如下規(guī)定:
(1)雷管爆炸藥由有證人員專門管理。
(2)巖方爆破由有證人員專門爆破,并作好藥量計算,減少對周圍環(huán)境的影響。
(3)爆破時作好井下及井上的安全撤離工作,杜絕發(fā)生人身傷亡事故。
(4)爆破前,應建立指揮機構,明確爆破人員的職責和分工。由一名副經理任總指揮,質安部具體落實,貫徹執(zhí)行,每次爆破作業(yè)必須經質安部門簽字認可后方可起爆。
(5)爆破工作人員必須受過爆破技術訓練,熟悉爆破器材性能和安全規(guī)則,并經縣、市、公安局考試合格后,方可參加爆破工作。
(6)爆破所用材料為:①6#銅殼電雷管,腳線為0.5~0.7mm直徑的塑料絕緣線;②炸藥采用2#巖石硝銨炸藥;③導線主線采用七股1.13~1.37mm直徑的塑料絕緣線,以上材料均應符合國家標準和部頒布的標準。不合質量要求的不得使用,裝藥時應考慮防水措施或采用防水炸藥。
(7)爆破器材的購置、運輸、儲存、保管,應遵守國家及深圳市公安部門的有關規(guī)定執(zhí)行。炸藥和雷管應分開保管,兩倉庫之間的距離不少于25m,爆破材料必須建立領、退料制度。當天未用完的材料,當天必須退回倉庫保管,庫內只能使用安全照明設備、雷管倉庫只準使用絕緣外殼的手電筒、庫房應設避雷裝置,接地電阻不大于10歐姆。
(8)起爆前應將起爆信號的意義,警告標志和起爆時間,通知當地單位和居民,以求得支持和配合,在爆破的邊界設立警戒哨和警告標志,起爆前所有人員一律撤離基坑,并將井蓋蓋嚴。
(9)導線與雷管的連接,炸藥包的加工應在專設的加工房內進行,當數量少時,可在室外選擇僻靜、隱蔽、干燥的安全地點進行并按當班所需數量一次制作不得留有成品。
(10)在同一串聯網路上,必須使用同廠、同批、同牌號的電雷管,各埋管(腳線長度2m)之間的電阻差值不得大于:
康銅橋絲:鐵腳線0.3Ω(歐姆)
銅腳線0.25Ω(歐姆)
鎳鉻橋絲:鐵腳線0.8Ω(歐姆)
銅腳線0.3Ω(歐姆)
(11)電爆網路中每個電雷管的準爆電流必須符合下列規(guī)定:
康銅橋絲電雷管:交流電不小于3A(安培)
直流電不小于2A(安培)
鎳鉻橋絲電雷管:交流電不小于2.5A(安培)
直流電不小于1.5A(安培)
(12)為確保井孔護壁安全,采用井內小型松動爆破,孔深控制在400~750mm左右,裝藥量控制在孔深的1/3~1/2以內,先中心后四周逐層進行,炮眼距離同一排孔距為孔深的1~1.5倍,兩排炮孔的距離為孔深的0.75~1倍。
(13)井孔即將裝藥時,應將井內所有電氣裝置和動力照明線路等完全斷電,另行使用安全礦燈或絕緣手電照明。爆破后再行恢復。
(14)為確保引爆成功率,必要時采取雙雷管引爆。引爆后如仍發(fā)生拒爆,應立即切斷電源,并將主線短路。當采用即發(fā)雷管時應在短路后不得少于5分鐘方可進入現場;采用延時雷管時,應在短路后不少于15分鐘方可進入現場。
(15)起爆前應檢查各雷管之間的電阻差,應不超過0.25歐姆,電爆網路的總電阻值,如總電阻值與計算值相差10%以上時,應查明原因并消除故障方可起爆。
(16)為確保電雷管的準爆及操作安全,應掌握如下有關參數和特點:
①電阻--一般為1~1.5歐姆;
②最大安全電流--輸出電流不得超過0.05安培;
③最小準爆電流--直流電源為2.0安培,交流電源為2.5安培。
(17)電爆網路應鋪設雙線,嚴禁用水或大地作電爆網路的回路。區(qū)域線與閘刀主線的連接工作,必須是所有孔眼均已裝藥,堵塞完畢現場其他作業(yè)人員已退至安全地區(qū)后,方準進行,電源與雷管要分開放置,放炮箱閘刀要上鎖,并有專人管理,得到命令后方準起爆放炮。
(18)采用起爆器起爆時,應已試驗合格方可使用。
(19)瞎炮處理應嚴格遵守國家有關安全規(guī)程執(zhí)行。
(20)如遇大雨、大風、雷電或黑夜時,均不得起爆。
(21)井內爆破后應及時向井內送風,防止有害氣體對人體傷害。
(22)復蓋措施:在井口復蓋鋼筋網及鋼管梁,堆砂包三層。
4.澆注樁芯砼:
砼采用商品砼,人力膠輪手推斗車運輸,砼下料用串筒垂直灌入樁孔內,分層澆樁,每層高度0.8米,機械振搗,直到樁頂。每根樁必須制作一組試塊。澆注樁身砼前必須對樁底(擴大頭)進行清理,排除積水,護壁漏水點先封閉,如遇地下水豐富的樁孔,必要時采取導管按水中灌注砼工藝進行。
5.孔樁施工的允許偏差:
(1)直徑偏差:±50mm;
(2)中心位置偏差:單樁條基沿軸線垂直方向及群樁基礎中的邊樁:0,條基及群樁基礎中間樁50mm;
(3)垂直度允許偏差:1/200。
6.樁身質量檢測:
按設計要求抽取5根樁做抽芯檢測,其中主樓3根,裙房2根,具體位置由設計、監(jiān)理、質檢等單位現場隨機由樣決定。因此,在樁身砼強度達到28天強度后即行抽芯檢測,抽芯檢測必須委托具有相應資質的單位進行。
7.樁基工程驗收:
經抽芯檢測合格后,同時提供有關技術資料、施工記錄等全套文件請甲方、設計、監(jiān)理、質監(jiān)等單位對樁基礎分項工程進行分段驗收,驗收合格后方可進行下道工序施工。
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