下面是山東利達小型旋挖鉆機廠家給大家帶來鉆孔灌注樁質量監理具體內容，以供參考！
鉆孔灌注樁質量監理具體內容有那些？

摘要：混凝土導管的第一節底管應不小于4m，第一批混凝土量應能令導管埋入混凝土1m以上，監理工程師應根據樁徑予以核定。3.3 提升及拆管的監控混凝土應連續灌注，隨著樁內混凝土面的不斷升高，需適時提升、拆卸導管，拆管前須用測繩測定混凝土面的高度，以確定提管高度即拆管節數，埋管深度宜保持在2m—3m，過多則影響灌注速度或造成塞管，過少則易造成浮漿或泥巴夾層。監理人員應留意控制、防止施工工人為省工而延長拆管間隔時間，隨后又一次性拆下過多的管。沙頭角東和大廈樁基抽芯檢測就發現一根樁中間有1m多長的浮漿，究其原因就是提管過多。此樁只能作報廢處理，根據設計修改另行補樁。
1 前期工作的監控
在監理工作中，事前控制是最有效的控制手段。而前期工作的控制均為事前控制的措施。由于鉆孔灌注樁施工的隱蔽性及工序的不可逆轉性，前期工作的監控尤為重要。
1.1 資質審查
資質審查是任何工程開工前必不可少的工作，對鉆孔灌注樁施工的資質審查應更加嚴格仔細，并要從兩方面進行。一是施工隊伍的承建資格及現場人員的素質及經驗的審查。工程質量的把關很大程度上是靠現場工人的雙手來完成的，特別是鉆孔灌注樁這種對施工工藝有嚴格要求的工種，監理人員必須了解他們以往的施工經驗，檢查特殊工種的上崗證書等：施工過程中，往往由于現場工人一個錯誤的操作，就造成整根樁報廢的嚴重后果，因而除了要具有相關的工作職責及制度外，還應進行責任心的教育。二是施工機械的審查。施工單位使用的成孔機械必須與現場土質、樁徑、樁深等要求相適應，應注意審查其設備檔案，保證其性能良好，不合格的機械不準進入現場；如果機具破舊，施工中打打停停，勢必嚴重影響質量。同時應考慮供電情況，一般應有備用發電機。
1.2 施工組織設計的審查
前期工作除了人機進場、通水通電等基本條件外，更重要的是編制好施工組織設計，這也是監理人員應嚴格把好的一道關。施工組織設計應根據施工單位自身人員、設備等實際情況編寫，要注意細化、量化和可操作性；審查時要認真關注其關鍵環節、關鍵部位的做法及質量控制措施，如垂直度控制、終孔巖質鑒別、清孔、水下混凝土灌搗等。此外，還必須審查其施工管理制度、崗位責任制、質檢制度等。
1.3 組織設計交底及圖紙會審
設計交底與圖紙會審可同時進行，以設計交底為主，設計人員申明設計意圖，重申質量標準，監理人員應提出必要的以求保證質量的一些工作要求。
2 成孔監理
鉆孔灌注樁成孔的工序是：定樁位—護筒埋設—鉆機就位—鉆孔—終孔—第一次清孔—下放鋼筋籠—接人導管—第二次清孔，每個環節環環相扣，相互影響，都不容忽視；在工程開工時宜做鉆孔試驗，由監理公司會同設計單位、地勘公司、質檢站及施工單位共同進行，以檢驗設備情況和操作工藝。受篇幅所限，本文只從監理工程師質量控制的角度，討論幾個關鍵環節的質量控制。
2.1 對操作人員的監控
鉆孔灌注樁施工受人為因素影響很大，要隨時檢查現場人員特別是質檢人員的在崗情況及有無作鉆進記錄，監理人員要及時做好工序的檢測驗收工作。
2.2 關于垂直度的控制
垂直度控制主要依靠鉆機就位的平整垂直，在鉆進過程中應作必要的檢測，特別是鉆進過程中碰到孤石、堅土時更應及時復查。
2.3 孔內水位及泥漿比重的控制
為了防止坍孔，孔內水位必須高出地下水位1m以上，鉆進過程中適時控制泥漿比重，一般控制在1.1—1.3的范圍內。
2.4 終孔
終孔的確定主要參照三個因素，即設計深度、鉆速及浮渣取樣，原則上應由地勘單位派出有經驗的技術人員進行鑒定。筆者單位監理并已完工的三幢樓字均采用施工、地勘、監理三方共同商定的辦法，后經抽芯取樣證實，入巖深度均控制得較好。
2.5 清孔
清孔分兩次進行。當確定可以終孔時，先進行第一次清孔，待下放鋼筋籠及接入導管后，澆注混凝土前應再進行第二次清孔，并及時做好檢測及記錄。目前通常使用垂球法測定孔底沉渣，此工作全靠手感，應由施工單位有經驗的人員測定，監理人員也應親力親為復測核實，沉渣厚度應符合不同樁型的要求，通常選用的以端承力為主的樁沉渣不得大于l00mm c
3 水下混凝土施工監理
水下砼施工隱蔽性強，很容易產生質量問題，是鉆孔灌注樁施工質量監控的關鍵環節。在澆灌混凝土前必須做好各項準備，監理工程師應全過程旁站監管，關鍵環節如第一次澆灌的混凝土量、中間過程提管拆管的高度等要現場即時核定，混凝土灌注應連續施工，中途的停工將對樁質量產生極大的隱患。
3.1 原材料、配合比、坍落度的控制
碎石應注意控制不宜大于導管的L6，以20mm—40mm為宜，水泥宜采用標號不低于425的轉窯普通硅酸鹽水泥，骨料應合理級配，令混凝土有良好的和易性，坍落度宜控制在18cm—22cm之間。
3.2 控制第一批混凝土量
混凝土導管的第一節底管應不小于4m，第一批混凝土量應能令導管埋入混凝土1m以上，監理工程師應根據樁徑予以核定。
3.3 提升及拆管的監控
混凝土應連續灌注，隨著樁內混凝土面的不斷升高，需適時提升、拆卸導管，拆管前須用測繩測定混凝土面的高度，以確定提管高度即拆管節數，埋管深度宜保持在2m—3m，過多則影響灌注速度或造成塞管，過少則易造成浮漿或泥巴夾層。監理人員應留意控制、防止施工工人為省工而延長拆管間隔時間，隨后又一次性拆下過多的管。沙頭角東和大廈樁基抽芯檢測就發現一根樁中間有1m多長的浮漿，究其原因就是提管過多。此樁只能作報廢處理，根據設計修改另行補樁。
總之，鉆孔灌注樁的質量監理主要依靠事前控制和事中控制，至于事后控制一樁基檢測，本文將不作討論。由于目前在檢測手段的代表性及可靠性方面尚存在許多問題，因而現場監理尤為重要；鉆孔樁的每一道工序都是隱蔽的，為下一道工序所覆蓋，而且任何一道工序出現問題，都將帶來嚴重后果。為此，筆者認為鉆孔灌注樁的施工過程應全過程實施旁站監理。盡管現有的各種規范對鉆孔灌注樁的施工作了較明確的規定，但如何結合現場千變萬化的情況來理解及執行規范，就要依靠現場施工人員及監理人員的素質了