鉆孔灌注樁基礎缺陷原因及防治措施
人氣：0發表時間：2018-05-31 10:39:40
下面是山東利達小型旋挖鉆機廠家給大家帶來關于鉆孔灌注樁基礎缺陷原因及防治措施，以供參考。
鉆孔灌注樁基礎缺陷原因及防治措施？
1、樁底地基承載力不足原因：樁端沒有支撐在持力層上面：
防治措施：在復雜底層容易出現這種情況，這時取芯檢驗是最好的方法，如果沒有條件每個孔都取芯，就要綜合考慮臨近取芯情況，工程地質資料。鉆速、泥漿返上的巖屑及鉆進情況（一般鉆進至微風化巖時，鉆頭不蹩鉆，主動鉆桿振動不很厲害，鉆進聲音感覺較好）。
2、樁底沉渣量過大原因：沒有認真檢查，沒有經過二次清孔或清孔不干凈：
防治措施：采用正確的測錘與測繩，檢查一定要認真；如果一次清孔不合格，一定要采取改善泥漿或延長清孔時間等方法來繼續清孔。二次清孔一般是在下完鋼筋籠后，這時需要檢查沉渣量，一旦沉渣量超標，就要進行二次清孔，此時可以借助導管，需要一個清孔接頭，一個接膠管，一個可接導管，在導管下完后，提離孔底0.4m，在膠管上接上泥漿泵直接進行泥漿循環。二次清孔優點：及時有效保證樁底干凈。
3、鋼筋籠上浮原因：當混凝土灌注過鋼筋籠且導管埋深較大時，它上層混凝土澆注時間較長，已經開始有點凝固，表面會出現硬殼，混凝土和鋼筋籠兩者之間會產生一定的握裹力，一旦這時沒有馬上提到鋼筋底部以上，混凝土在導管流出后就會按一定的速度向上頂升，導致鋼筋籠上移；當混凝土灌注至鋼筋籠下，如果這時提升導管，導管底端和鋼筋籠的距離只有大約lm，此時會有很大的沖擊力推動鋼筋籠上浮，這是因為澆注的混凝土從導管流出后造成的。
防治措施：在混凝土灌注過程中，一定要對混凝土澆注標高和導管埋深有一個及時的了解，一旦混凝土埋過鋼筋籠底端2～3m，就要馬上把導管提至鋼筋籠底端以上：一旦發現鋼筋籠有上浮的現象，一定要馬上停止澆注，在準確計算導管埋深和已澆筑混凝土標高，并提升導管后，才可以再進行澆注。
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