以下是山東利達工程機械有限公司小型旋挖鉆機廠家關于橋梁樁基礎鋼筋籠吊裝要點注意事項，以供參考。
橋梁樁基礎鋼筋籠吊裝要點如下：
①鋼筋籠入孔，由吊車吊裝。在安裝鋼筋籠時，采用兩點起吊。第一吊點設在骨架的上部，第二吊點設在骨架下部。起吊時，先提第一點，使骨架稍提起，再與第二吊同時起吊。待骨架離開地面后，第二吊點停吊，繼續提升第一吊點。隨著第一吊點不斷上升，慢慢放松第二吊點，直到骨架同地面垂直，停止起吊。鋼筋籠直徑大于1200mm，長度大于6m時，對起吊點處予以加強加固，適當增加吊點處箍筋，控制焊接質量，以保證鋼筋籠在起吊時不致變形或脫落。吊放鋼筋籠入孔時要對準孔徑，保持垂直，輕放、慢放入孔，入孔后要徐徐下放，不宜左右旋轉，嚴禁擺動碰撞孔壁。若遇阻礙要停止下放，查明原因進行處理。嚴禁高提猛落和強制下放。
②第一節骨架放到最后一節加勁筋位置時，在加強箍筋下穿進型鋼，將鋼筋骨架臨時支撐在孔口型鋼上，再起吊第二節骨架與第一節骨架連接，連接采用單面搭接焊連接。連接時上、下主筋位置對正，保持鋼筋籠上下軸線在一直線上，不得出現轉折。連接時先連接一個方向的兩根接頭，然后稍提起，以使上下節鋼筋籠在自重作用下垂直，再連接其它所有的接頭，接頭位置必須按50%接頭數量上下錯開至少35d。接頭連接好后綁扎箍筋，完成后骨架吊高，抽出支撐型鋼后，下放骨架。如此循環，使骨架下至設計標高。
③骨架最上端的定位，必須由測定的孔口標高來計算定位筋的長度，為防止鋼筋籠掉籠或在灌注過程中浮籠，采用箍筋加套管措施。鋼筋籠中心與樁的設計中心位置對正，反復核對無誤后再焊接定位于框架或機座上，防止在灌注混凝土過程中出現浮籠現象。鋼筋籠定位后，盡量在6h內澆注混凝土，防止坍孔
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