在整個泥漿攪拌的過程中，首先，應由專業的人員按照工程的實際標準，有針對性地進行配置。其次，在配置泥漿的過程中，應結合著工程的實際所需，避免對原料浪費的現象發生。最后，施工人員在攪拌泥漿的過程中，設計人員應及時地對施工人員進行指導，使其攪拌的泥漿符合工程施工所需。由此可見，在整個工程施工的過程中，要想從根本上避免孔壁坍塌，就必須控制好泥漿的相對密度。由此就需要施工單位能從橋梁工程的實際施工狀況出發，科學、合理地對泥漿密度進行調整，在確保施工質量的同時，還能為橋梁工程今后的使用奠定結實的基礎。鉆進施工控制。在鉆進施工控制的過程中，施工人員應結合著孔位所在地的實際狀況，選用與之相符的鉆機型號，以便鉆進施工能夠順利地進行。且孔底所承受的鉆壓不應超過鉆錐以及壓塊重量之和的60%，這樣做的主要目的在于避免和減少斜孔、彎孔以及擴孔等現象的出現。在避免這種狀況的過程中，需要施工人員注重鉆進的整體連續性，在施工中途停頓時，應及時地將鉆錐提升到鉆孔以外，避免塌孔被埋。此外，在施工的過程中，難免會遇到一些異常情況，如塌孔、鉆進尺度異常等問題。在解決這些問題的過程中，都需要設計人員仔細結合著橋梁工程的實際施工狀況，積極地采取措施，查明問題出現的根源所在，在分析過后，對其中的原因、位置進行核實，及時地與監理、業主以及設計單位溝通聯系，針對不同原因采取與之相對的解決對策，在確保施工安全的同時，還能最大限度地節省成本。在鉆進施工控制中，也會發生卡鉆，而出現這種狀況的根本原因在于“探頭石”。要想從根本上解決這一問題，需要施工人員在施工的過程中，適時地下放鉆錐，然后迅速上提，使“探頭石”在瞬間的沖擊中迅速縮回，這時，施工人員應及時地提起鉆錐，避免使用蠻力，否則容易造成鋼絲繩斷裂、樁機傾翻等事故。一旦發生掉鉆落物，施工人員應及時地打撈上來，避免鉆落物被泥沙埋沒，影響橋梁工程的正常施工。
鋼筋籠制作與吊裝控制要點
在終孔之前，需要施工人員提前將鋼筋籠制作成形，為了使鋼筋籠下到孔內時不靠孔壁而有足夠的保護層，施工人員可以在鋼筋籠主筋上每隔2m左右對稱設置四個“鋼筋耳朵”。鋼筋骨架在制作場分段制作，運到現場分段焊接，利用鉆機本身的卷揚機系統垂直吊入孔內，保護層以鋼筋耳環控制，在樁的骨架頂部，用16～20的鋼筋固定控制標高。焊接時要控制好接頭的焊接強度，且搭接的長度要符合設計標準，接頭不能處在同個平面，鋼筋表面要去銹，接頭處的焊渣要處理干凈。在鋼筋籠達到標高后，施工人員要牢固地將對稱焊在鋼筋籠頂部主筋上的四根吊筋與孔口護筒相焊接，以防掉籠或浮籠的情況發生。
水下混凝土灌注施工的管理控制
水下混凝土灌注的核心在于確保施工人員的連續性，在施工的過程中避免施工終止的現象發生。在施工的過程中，針對混凝土的初凝時間需要施工人員進行準確地計算，使其在施工的過程中符合工程施工要求，在控制混凝土初凝時間的同時，還應對混凝土的骨料粒徑及坍落度進行嚴格控制，避免施工過程中卡管的現象發生。在水下混凝土灌注施工管理的過程中，按照相應的施工要求，混凝土導管制作要進行相應的密封試驗，確保導管整體無滲漏。安裝后，施工人員可以向漏斗內灌一盤不低于混凝土標號的水泥砂漿，以此來阻止粗集料卡球堵塞導管。在整個灌注的過程中，灌注活動不能終止，必須要由始至終，直到整個灌注工程結束。且在混凝土灌注面施工時，整個灌注面應在原有的基礎上高出樁頂設計標高0．5m以上，以便在施工的過程中能夠從根本上消除浮漿，在確保混凝土質量的同時，還能確保橋梁工程的順利施工。在水下混凝土灌注施工管理中，首先，需要施工人員按照施工流程進行施工，避免因施工方式不規范影響整個橋梁工程鉆孔樁的施工質量。其次，在整個施工活動中，需要工程技術人員對施工人員進行現場施工指導，以便施工人員能使用正確的施工方式，同時還能確保施工質量。最后，在混凝土灌注不順暢時，施工人員切忌猛提導管，這樣容易造成斷樁事故的發生。
結語
綜上所述，隨著我國社會經濟的迅速發展，樁基礎作為橋梁工程中的重要環節，樁基礎質量的優劣將直接影響著整座橋的使用壽命及安全運用。由此就需要施工人員在橋梁工程鉆孔樁施工的過程中，能夠嚴格按照工程的施工要求進行施工，在嚴格控制施工程序的同時，還應對施工原料進行科學管理，確保施工原料的使用性能。只有這樣，才能保障橋梁工程的整體施工質量，才能最大限度地減少施工造價，確保工程優質完工。
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