下面是山東利達小型旋挖鉆機廠家給大家帶來關于旋挖機施工中鋼筋籠制作安裝及混凝土灌注步驟，以供參考。
鋼筋籠制作安裝及混凝土灌注步驟：
① 一般要求
a、鋼筋的種類、鋼號、直徑應符合設計要求。鋼筋的材質應進行物理力學性能或化學成分的分析試驗。
b、制作前應除銹、調直（螺旋筋除外）。主筋應盡量用整根鋼筋。如需接長，采用焊接接長，接頭面積百分率不宜大于50%。焊接的鋼材，應作可焊性和焊接質量的試驗。
（1）水下混凝土灌注
混凝土灌注是旋挖機鉆孔灌注樁的重要工序，應予特別注意。孔底應經過質量檢驗合格后，才能進行灌注工作。
在水下砼灌注過程中應嚴格按照《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》(GB50202-2002)及設計要求施工，各個施工環節互相配合，技術人員層層把關，砼灌注前應會同甲方、監理對該樁孔進行隱蔽驗收、簽字，合格后方可灌注。水下砼灌注采用豎向活節導管密封拉板法進行，具體要求如下：
①把好商品砼的質量關，經常檢查砼的質量，坍落度控制在18～22cm內。
②導管制作與安裝。灌注導管要便于安拆，并有足夠的強度和剛度。導管用鋼管制作，導管壁厚不宜小于3mm，直徑為250mm。每節導管長度，導管下部第一根為4500mm，導管中部為1500mm，導管上部為300～500mm。導管的駁接口必須加上止水密封膠圈，確保接頭密封良好。密封形式采用橡膠圈或橡膠皮墊。灌注前對灌漿設備進行嚴格檢查導管要求內管光滑。下入導管一定要準確，導管底距孔底控制在0.3～0.5m。
③導管頂部應安裝漏斗和貯料斗。漏斗安裝高度應適應操作的需要，在灌注到最后階段時，能滿足對導管內混凝土柱高度的需要，以保證上部樁身的灌注質量?；炷林母叨?，一般在樁底低于樁孔中水面時，應比水面至少高出2m。漏斗與貯料斗應有足夠的容量來貯存混凝土，以保證首批灌入的混凝土量能達到0.8m以上的埋管高度。
④隔板：采用預制鋼板，開灌前用鐵線固定在導管內臨近泥漿面處。
⑤灌注順序:灌注前，應再次測定孔底沉渣厚度。如厚度超過規定，應再次進行清孔。當下導管時，導管底部與孔底的距離以能放出混凝土為原則，一般為30～50cm。
a、首批混凝土連續不斷地灌注后，應有專人測量孔內混凝土面高明度，并計算導管埋置深度，一般控制在2～6m，不得少于1m或大于6m。嚴禁導管提出混凝土面。應及時填寫水下混凝土灌注記錄。如發現導管內大量進水，應立即停止灌注，查明原因，處理后再灌注。
b、水下灌注必須連續進行，嚴禁中途停灌。灌注中，應注意觀察管內混凝土下降和孔內水位變化情況，及時測量孔內混凝土面上升高度和分段計算充盈系數（充盈系數應在1.05～1.2之間），不得小于1。
c、導管提升時，不得掛住鋼筋籠，可設置防護三角形加筋板或設置錐形法蘭護罩。
d、灌注將結束時，由于導管內混凝土柱高度減小，超壓力降低，而導管外的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大。出現混凝土頂升困難時，可以小于300mm的幅度上下串動導管，但不許橫向擺動，確保灌注順利進行。
e、終灌時，采用撈樣筒撈取砼樣確定砼面高度。考慮到泥漿層的影響，實灌樁頂混凝土面應高于設計樁頂0.50m以上，以保證樁頂砼質量及不浪費材料。
f、施工過程中，要協調混凝土運輸和灌注各個工序的合理配合，保證灌注連續作業和灌注質量。
g、每根旋挖樁必須隨機抽樣留置試塊不得少于一組，并認真做好試塊的養護，達齡期及時送檢。
（2）樁長和樁頂標高的控制
本工程樁有空灌段，施工時要嚴格控制樁長和樁頂標高，既不多灌浪費混凝土，增加成本，又不少灌影響質量。
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