下面是山東利達小型旋挖鉆機廠家給大家帶來關于樁基礎施工高壓旋噴樁安全施工方案，以供參考。
高壓旋噴樁安全施工方案是一般包含哪些內容？如何制定？關于高壓旋噴樁安全施工方案的主要內容介紹以供參考。
高壓旋噴樁施工流程
總體施工流程為：
第一步：施工準備（包括測量放線、臨時設施的搭設、各類施工設備的進場調試等）；
第二步：高壓旋噴樁施工。
材料設備配備計劃
1、編制各種材料的需用量計劃和分批進場計劃，并按照分批進場計劃及時組織進場，按照施工總平面布置圖指定的位置堆放整齊。
2、所有材料進場后，應立即通知技術部門和監理工程師進行材料取樣復驗工作，經復試合格并經監理認可后方可使用。材料的出廠合格證和試驗報告必須及時送技術部門妥善保管。
技術準備
1、項目經理及主任工程師組織相關施工員、質安員以及主要工程施工人員進行技術資料和施工圖紙的閱讀，詳細了解工程地質情況、工程特點和設計要求以及相關的規范要求。做好各種工程技術交底，形成文字記錄，并詳細編制各分項的作業計劃。
2、準備好各種施工所需的記錄表格，按公司質量管理體系，建設方、總包方、監理方的要求做好各道工序的質量記錄并及時簽證。
3、與圍護設計單位保持聯系，了解圍護設計意圖，以便施工中及時處理發生的問題。
高壓旋噴樁施工工藝
（1）鉆機就位 噴射注漿施工的第一道工序就是將使用的鉆機安置在設計的孔位上，使鉆桿頭對準孔位中心，樁位放樣誤差小于5cm，同時為保證鉆孔達到設計要求的垂直度，鉆機就位后，必須作水平校正，使其鉆桿軸線垂直對準鉆孔中心位置。
（2）鉆機引孔 旋噴樁位經放線定位復核合格后，用工程鉆機成孔，鉆頭直徑150mm，成孔深度大于設計深度0.5m，鉆機應找水平，鉆進中不得發生傾斜、移動，垂直度偏差小于1/100，確保樁間距和樁體搭接質量。
（3）置入注漿管 下噴管前先檢查和調試氣嘴和噴漿嘴是否完好暢通，下噴管必須垂直對準孔心，保證噴管提升和旋轉。將噴射注漿管插入地層預定的深度，方可開泵送漿。
（4）噴射注漿 當噴射注漿管插入預定深度后，先開漿泵，然后輸送壓縮空氣，待送漿30秒后，孔口冒漿正常時方可旋轉提升，由下而上進行切割噴射注漿，技術人員根據施工參數時刻注意檢查漿液初凝時間、注漿流量、風量、壓力、旋轉提升速度等參數是否符合設計要求，并且隨時做好記錄。 當漿液初凝時間超過20h時，應及時停止使用該水泥。
（5）沖洗注漿管 施工完畢，應在注漿管等機具設備沖洗干凈，管內機內不得殘存水泥漿。把漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內的漿液全部排出。
（6）移動機具 把鉆孔機（或旋噴鉆機）等設備移到新孔位上。
高壓噴射注漿施工技術要求
（1）建立軸線控制點，控制點布設于非施工區域，并設置半永久性標志。樁位測放則采用J2-2光學經緯儀配合50m鋼卷尺進行，樁位誤差≤50mm。
（2）鉆機就位應準確，鉆機架設應平穩堅實，就位偏差≤50mm。
（3）引孔時用線錘控制樁架垂直度，成孔偏斜率控制在1%以內。
（4）按照設計要求的噴漿提升速率，核定卷揚機的轉速。
（5）高壓旋噴前首先應檢查高壓設備和管路系統，保證其壓力和流量滿足要求，注漿管及高壓噴嘴內不得有任何雜物，避免堵管。檢查注漿管接頭的密封圈及其它密封部件是否完好。
（6）注漿管下沉至設計孔深前，應及時按設計配合比制備好水泥漿液。然后按設計要求輸入水泥漿液，待漿液壓升至設計值后，按規定的提升速度和旋轉速度提升注漿管，進行由下而上的噴射注漿。旋噴開始后應連續作業。
（7）水泥漿液應隨配隨用，漿液攪拌采用二級攪拌，防止水泥漿沉淀。制備好的水泥漿液應用20目篩網過濾。
（8）攪拌水泥漿液時，水灰比應按設計要求不得隨意改動，禁止使用受潮結硬、過期的水泥。
（9）高壓旋噴注漿作業時，供漿應連續，一旦中斷，應將注漿管下沉至停供點200mm以下，待恢復供應后再旋轉提升。注漿管拆卸后重新噴射作業的搭接長度不應小于100。
（10）預先根據場地計算好樁頂及樁底標高，并在機架上作好記號，當噴射注漿接近樁頂時，應從樁頂以下1m開始慢速提升旋噴至樁頂。
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