下面是山東利達小型旋挖鉆機廠家給大家帶來關于樁基礎工程旋挖鉆機施工工藝詳細流程,以供參考。
山東利達旋挖鉆機施工工藝詳細流程 看完秒懂!
1. 機械就位、護筒埋設:
施工場地平整處理,保證旋挖鉆機底座場地應平整、夯實,避免在鉆進過程中鉆機產生沉陷。樁位確定后,利用十字線放出四個控制樁位,并以四個控制樁為基準進行埋設護筒。護筒埋設:護筒由厚度4-6mm鋼板制成,護筒直徑比樁基孔100-150mm,每節護筒長度1.5-3.0m,護筒至少高出地面30cm。以防止雜物、泥水流入孔內。旋挖鉆機在埋設護筒時,應由人工進行輔助配合,護筒埋設利用旋挖機的鉆斗擠壓作用做相應的調整
。2. 鉆孔施工:旋挖鉆機在土層采用旋挖鉆斗。鉆機就位后,調整鉆桿垂直度,然后進行鉆孔。當鉆頭下降到預定深度后,旋轉鉆斗并施加壓力,將土擠入鉆斗內,儀表自動顯示筒滿時,鉆斗底部關閉,提升鉆斗將土卸于堆放地點。鉆機施工過程中保證泥漿面始終不得低于護筒底部,保證孔壁穩定性。通過鉆斗的旋轉、削土、提升、卸土和泥漿撐護孔壁,反復循環直至成孔。
具體操作如下:
①按既定的施工順序進行樁孔的施鉆工作,未經同意不可擅自改變施工順序而隨意進行樁孔的施鉆。
②啟動旋挖鉆機進行鉆桿起立、安裝鉆頭及調垂工作,旋挖鉆機進入工作狀態,檢查各項儀表和顯示器的工作畫面,確保旋挖鉆機的工作狀態正常。
③移動旋挖鉆機使鉆頭中心與樁位中心對中,對中通過鉆頭底部中心鉆齒的尖部與護樁交出的樁位中心進行控制,樁位中心通過“十”字護樁拉線交出,兩點處于同一鉛垂線上的偏差在驗收標準允許偏差范圍內即為對中完成,對中完成后設置鉆機的平面位置記憶系統記住工作位置保證工作中自動對中歸位,同時采用鋼板尺進行復測,做好鉆機就位的偏差記錄。
④開孔時,將鉆頭慢慢下落到地表高程時,通過電腦控制按鈕將深度顯示儀調整為零,以便鉆進過程中跟蹤鉆孔深度。然后再將鉆頭放入護筒(護壁)內,正向旋轉開始鉆進。
⑤選用斗筒式鉆頭鉆進時,當鉆頭提出孔外移至機側以后,繼續緩慢上提鉆頭,利用動力頭下的擋板將鉆頭上的頂壓板的頂壓桿下壓,通過與頂壓桿相連的連接桿件將鉆頭的底蓋打開卸落鉆渣,鉆渣卸落完成后,再將鉆頭下落至地面關閉底蓋。
⑥遇有堅硬地層,斗筒式鉆頭鉆進困難時,換用錐形螺旋鉆先將土層松散,再換用斗筒式鉆頭進行掏渣,如此往復,直至通過堅硬地層。
⑦施工過程中應通過鉆機本身的三向控制系統反復檢查成孔的豎直度,確保成孔質量。鉆孔過程中,應經常觀察主機在地面和支腿支撐處地面變化情況,發現下沉現象應及時停機處理,保證鉆機始終處于自動調垂的工作狀態。
⑧鉆孔過程中隨著孔深的增加向孔內應及時、連續地補漿,維持護筒內應有的水頭;高于護筒底腳0.5cm以上或底下水位以上1.5~2.0cm,保持足夠的泥漿壓力,防止孔壁坍塌。還要隨時注意地質變化,準確判斷地層情況,防止對地層的誤判導致坍孔等事故的發生,并根據地質情況的變化隨時調整泥漿的性能指標和鉆進工藝,以保證成孔質量。
⑨鉆孔應連續進行,因故停鉆時,應注意保持孔內泥漿比重,經常檢查樁孔周圍地表土的變化情況,防止孔壁坍塌。鉆孔完成后,應盡快澆筑混凝土。⑩鉆孔過程中應做好各種記錄。旋挖機鉆進施工時及時填寫《鉆孔記錄表》,主要填寫內容為:工作項目,鉆進深度、孔底標高、地質描述、凈鉆孔時間及停鉆原因等;《鉆孔記錄表》由專人負責填寫,交接班時應有交接記錄。鉆孔達到預定鉆孔深度后,提起鉆桿,及時測量孔深及沉渣厚度。
3. 控制鉆斗鉆進、提升速度(1)旋挖鉆機鉆機過程中應嚴格控制鉆進速度,避免鉆進尺度較大,造成埋鉆事故。
(2)若鉆機升降鉆斗時速度過快,鉆斗外壁和孔壁之間的泥漿沖刷孔壁,再加上鉆斗下部產生較大負壓作用,造成孔壁頸縮、坍塌現象。所以鉆斗提升時應嚴格控制其速度,經現場實踐得知,鉆斗升降速度保持在0.75-0.80m/s。當鉆斗粉砂層或亞砂土層時,其升降速度應更加緩慢。
(3)清孔
①清孔的目的。清孔的目的是清除孔內鉆渣,盡量減少孔底沉淀厚度,防止樁底存留過厚沉淀砂土而降低樁的承載力,確保灌注混凝土的質量。
②清孔的質量要求。清孔的質量要求是應清除孔底沉渣不大于50mm,泥漿性能指標:含砂率為6%。比重小于1.20,漏斗粘度不大于25s。
③清孔方法和步驟:首先,鉆孔達到設計的鉆深后,必須核實地質情況,同時應將孔底松散的鉆渣清除干凈,即將鉆頭放至孔底后進行原位空轉后,提起鉆桿卸落鉆渣終孔。終孔時須提前通知現場主管技術人員以便終孔時立即進行測量孔深,該孔深為無沉渣的實際鉆深。其次,沉淀一段時間后在吊裝鋼筋籠之前采用掏渣法進行清孔,采用旋挖鉆機將筒式鉆頭下至孔底進行掏渣,掏渣至終孔時的孔深時鉆頭進行空轉清除孔底散落松渣。清孔應達到以下標準:孔內排出或抽出的泥漿手摸無2~3cm顆粒,泥漿比重不大于1.1-1.2,含砂率小于6%,粘度17~25s;澆注砼前孔底沉渣厚度不大于5cm。清孔完成后進行成孔檢測,對樁孔平面位置通過護樁拉線進行復測,對孔徑、孔深、沉渣厚度進行檢測,確保成孔質量達到驗收標準的要求。