機(jī)械鉆孔樁施工工藝的相關(guān)內(nèi)容
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下面是山東利達(dá)小型旋挖鉆機(jī)廠家給大家?guī)黻P(guān)于機(jī)械鉆孔樁施工工藝的相關(guān)內(nèi)容，以供參考。
機(jī)械鉆孔樁施工工藝？以下小型旋挖鉆機(jī)帶來關(guān)于機(jī)械鉆孔樁施工工藝的相關(guān)內(nèi)容，供以參考。
機(jī)械鉆孔樁施工工藝的鉆孔樁基礎(chǔ)施工簡便、操作易掌握、設(shè)備投入一般不是很大,因而,無論在鐵路、公路、水利水電等大型建設(shè),還是在各類房屋及民用建筑中都得到了廣泛應(yīng)用。鉆孔樁是在泥漿護(hù)壁條件下,利用機(jī)械鉆進(jìn)形成樁孔,采用導(dǎo)管法灌注水下混凝土的施工方法。鉆孔、灌注混凝土都是在水下進(jìn)行,工程質(zhì)量只能通過科學(xué)的過程控制和完工后的儀器檢測來確認(rèn)。因而,對作業(yè)人員的操作熟練程度、工藝水平都有較高的要求。如何有效地避免鉆孔過程中出現(xiàn)鉆頭掉落和灌注水下混凝土過程中發(fā)生斷樁等現(xiàn)象,杜絕混凝土夾碴、不均勻的質(zhì)量弊病,發(fā)生施工質(zhì)量問題后如何恰如其分地處理以保證整個工程的質(zhì)量是工程界一直在研究而又未能徹底解決的問題,因此要正確掌握鉆孔灌注樁施工工藝。
1、施工準(zhǔn)備
1.1、測量放樣
首先應(yīng)用全站儀測定基樁軸線和樁位標(biāo)志并填寫記錄。基樁軸線和樁位樣樁的定位點(diǎn)宜設(shè)置在不受鉆孔灌注樁施工影響的地點(diǎn),在施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查,定位點(diǎn)需要移動時,應(yīng)先檢查正確性并做好測量記錄,所有定位點(diǎn)必須加以妥善保護(hù)以便在施工全過程中能迅速準(zhǔn)確地行測量與檢查。利用原有的設(shè)計(jì)網(wǎng)點(diǎn),加密布設(shè)控制點(diǎn),補(bǔ)充施工需要的水準(zhǔn)點(diǎn)、橋涵軸線、墩臺控制樁,其橋墩中線在軸線方向上的誤差不應(yīng)大于15 mm。
1.2、施工平臺
施工中擬采用草袋圍堰,填土筑島,整平夯實(shí)后作為施工平臺,圍堰的高度應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位0.5 m～0.7 m ,尺寸滿足自身強(qiáng)度和穩(wěn)定性的要求。筑堰材料宜采用粘性土或砂類粘土,填出水位后應(yīng)進(jìn)行夯實(shí),填土應(yīng)自上游開始至下游合攏。迎水流沖刷的一側(cè)邊坡為1∶1.2～1∶
1.3、背水一側(cè)坡度在1∶2 之內(nèi)。
2、護(hù)筒制作與埋設(shè)、 護(hù)筒有固定樁位,保護(hù)孔口,隔離地面水和保持孔內(nèi)水位高出地下水位或施工水位以維護(hù)孔壁不致坍塌等作用,是鉆孔灌注樁施工不可少的設(shè)備。護(hù)筒的內(nèi)徑比鉆孔樁設(shè)計(jì)直徑較大。用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔的宜加大10 cm～20 cm ,用沖擊錐、沖抓鉆鉆孔的宜加大20 cm～30 cm。護(hù)筒頂端高程應(yīng)滿足孔內(nèi)水位設(shè)置高度的要求:當(dāng)護(hù)筒在陸地時,宜高出地面0.3 m 以上,當(dāng)在水中時,如地質(zhì)良好,不易坍孔,宜高出施工最高水位1.0 m～1.5 m;如地質(zhì)不良,容易坍孔,宜高出施工最高水位1.5 m～2.0 m。對于用正循環(huán)鉆機(jī)時,并應(yīng)加出渣孔的高度。護(hù)筒的制作應(yīng)有一定的強(qiáng)度和剛度,接縫和接頭緊密不漏水。
一般可用鋼筋混凝土或鋼板制成,選擇時應(yīng)滿足下列要求:
1.鋼筋混凝土護(hù)筒通常與樁身混凝土灌注在一起,不再拔出,因此宜使用在不準(zhǔn)備拔出護(hù)筒的部位。
2.鋼護(hù)筒裝拆方便,可重復(fù)使用。一般用5 mm～6 mm 鋼板卷制,每節(jié)長為1 m～2 m ,可制成整圓形或兩個半圓形拼接,采用何種形式可由使用要求決定。護(hù)筒的兩端用法蘭連接。護(hù)筒埋設(shè)時,其中心應(yīng)對準(zhǔn)測量標(biāo)定的樁位中心,并應(yīng)嚴(yán)格保持護(hù)筒垂 直,注意護(hù)筒位移。護(hù)筒埋設(shè)可用壓、錘擊、振動等方法下沉護(hù)筒到必要的深度,外護(hù)筒必須高出水位1.5 m ,內(nèi)外護(hù)筒之間用黃泥塞緊,護(hù)筒的強(qiáng)度與剛度已考慮到錘擊和振動下沉的要求。
3.、泥漿的制備及泥漿池、沉淀池的設(shè)置、 泥漿的主要作用是提高靜水壓,保護(hù)孔壁,通過泥漿循環(huán)把鉆渣排出孔外,減少沉渣等作用。制作泥漿用粘土,應(yīng)選用塑性指數(shù)大的(大于18) 、含砂率小的粘土,在拌制泥漿時根據(jù)需要,可適當(dāng)加入純堿、化學(xué)漿糊等以改善泥漿性能,其摻加量應(yīng)通過試驗(yàn)決定。用泥漿拌合機(jī)(自制的) 拌制泥漿,將浸泡12 h 以上符合要求的粘土投入拌合機(jī)中加水?dāng)嚢柚敝辆鶆驗(yàn)橹?將攪拌均勻的泥漿放入事先挖好的泥漿池中,并將泥漿池與沉淀池之間用循環(huán)槽連接,可供重復(fù)使用。泥漿池和泥漿沉淀池設(shè)置在不影響施工的橋墩附近,其大小根據(jù)鉆孔樁直徑計(jì)算來定。
4.、鉆孔、開始鉆孔前,先開動泥漿泵將泥漿輸送到護(hù)筒內(nèi),使護(hù)筒內(nèi)充滿泥漿后,即可開始緩慢鉆進(jìn),進(jìn)度要適當(dāng)控制,對于護(hù)筒底部應(yīng)低擋慢速鉆進(jìn),使底角處有較堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁,鉆至護(hù)筒底部以下1 m 后,則可視土質(zhì)情況正常速度鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程中,及時填寫鉆孔記錄,經(jīng)常注意土層變化,每鉆進(jìn)2 m 或土層變化處,拾取渣樣,判斷土層,并與地質(zhì)坡面圖相核對,當(dāng)與地質(zhì)坡面圖嚴(yán)重不符時,應(yīng)及時向監(jiān)理工程師匯報(bào),并按指示處理,鉆孔工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得中斷。施工中應(yīng)采用分班作業(yè),交接班時應(yīng)詳細(xì)說明本班鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng),經(jīng)常對鉆孔泥漿進(jìn)行檢測和試驗(yàn),不符合要求時隨時改正。鉆孔泥漿應(yīng)始終高出孔外水位或地下水位1.0 m～1.5 m ,并防止扳手、管等金屬工具或其他異物進(jìn)入孔內(nèi),影響鉆孔的正常施工,鉆孔作業(yè)必須保持連續(xù)性,升降鉆頭要平穩(wěn),不得碰撞護(hù)筒或孔壁。拆除和加接鉆桿時力求迅速,樁孔鉆至設(shè)計(jì)高程后,應(yīng)對成孔的孔徑、孔深和傾斜度寫檢查記錄,滿足設(shè)計(jì)要求后請監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)查，合格后進(jìn)行清孔。有關(guān)鉆孔的其他注意事項(xiàng)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范的要求理。
5.清孔、 清孔的目的,主要是為了把孔內(nèi)帶有大量泥渣的泥漿混合物清除出來,盡量減少孔底沉淀層的厚度。當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時應(yīng)立即進(jìn)行終孔綜合檢查,檢查內(nèi)容包括孔深、孔徑和傾斜率,檢查合格后報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后簽字,并立即進(jìn)行清孔工作。清孔方法:對于正循環(huán)鉆機(jī),一般采用換漿清孔法,即在檢查合格后停止進(jìn)尺,稍提鉆頭離開孔底10 cm～20 cm ,鉆機(jī)空并保證泥漿正常循環(huán)。以中速壓入新鮮優(yōu)質(zhì)泥漿,把鉆孔內(nèi)懸浮鉆渣的泥漿置換取代。注意事項(xiàng):在清孔排渣時,必須始終保持孔內(nèi)水頭高度防止塌孔,不得用加深孔底深度的方法代替清孔,清孔結(jié)束后,應(yīng)測量孔底沉淀層厚度和泥漿的比重等質(zhì)量指標(biāo),應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,否則應(yīng)重新清孔。
6、鋼筋骨架的制作與安放
6.1、鋼筋骨架的制作
鋼筋骨架的制作應(yīng)嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的有關(guān)要求辦理,鋼筋骨架配料成型是工地鋼筋加工場完成的,在施工現(xiàn)場進(jìn)行分段綁扎電焊成整體骨架,這樣避免因運(yùn)輸而使整體骨架產(chǎn)生 變形。
6.2、鋼筋骨架的安放
鋼筋骨架可利用鉆機(jī)塔架,扒桿或起重機(jī)吊起安裝,第一段鋼筋骨架吊起后對準(zhǔn)護(hù)筒中心垂直地緩慢地放入孔內(nèi),立即用鋼管臨時擱支在鉆機(jī)大梁或護(hù)筒上,再吊起另一段對準(zhǔn)下一段按規(guī) 范要求進(jìn)行焊接,逐段放入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)標(biāo)高,最后將最上面一段的掛環(huán)掛在護(hù)筒上,最好是掛在鉆機(jī)底盤的大梁上。
7、灌注水下混凝土
7.1 導(dǎo)管制作:
導(dǎo)管制作的質(zhì)量內(nèi)壁圓滑、順直、光潔,無局部凹凸,各節(jié)導(dǎo)管拼裝以后,應(yīng)不漏水,必要時應(yīng)對導(dǎo)管做水壓試驗(yàn),同時做過球試驗(yàn),試驗(yàn)合格后在導(dǎo)管外壁用明顯標(biāo)記逐節(jié)編 號,并標(biāo)尺度以便計(jì)算導(dǎo)管在混凝土內(nèi)埋置深度。
7.2 導(dǎo)管與隔水栓安裝、導(dǎo)管可先在孔旁分段拼裝,用起重機(jī)逐段起吊拼裝。宜用兩根鋼絲繩扎在一起,導(dǎo)管下放時應(yīng)位于孔中心,垂直下放,軸線順直,防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁,導(dǎo)管制作與試驗(yàn)等工作應(yīng)在鉆孔灌注樁開工之前完成。隔水栓在混凝土開始灌注時起隔水作用,證混凝土的質(zhì)量,隔水栓的安放 位置宜設(shè)置在孔內(nèi)水位以上20 cm～30 cm 處,在混凝土開始灌注時,將吊放隔水栓的鐵絲或尼龍絲剪斷。
總結(jié)：
鉆孔灌注樁質(zhì)量的好壞直接影響整個地鐵結(jié)構(gòu)的質(zhì)量安全，其質(zhì)量要嚴(yán)格控制。本文就鉆孔灌注樁施工中就施工前的準(zhǔn)備，成孔，鋼筋籠的制作與吊裝等幾個方面進(jìn)行了闡述，為了防止施工中問題的出現(xiàn)，因此加強(qiáng)施工質(zhì)量控制就尤為重要。隨著灌注樁施工工藝的日漸成熟和普遍推廣，施工中的問題也是各種各樣，這需要我們在事前就進(jìn)行預(yù)控，在施工中進(jìn)行嚴(yán)控，對施工中出現(xiàn)的問題應(yīng)分析透徹，處理措施得當(dāng)有效。
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