旋挖鉆孔灌注樁施工工藝流程
人氣：0發(fā)表時(shí)間：2018-09-07 17:20:24
下面是山東利達(dá)小型旋挖鉆機(jī)廠家給大家?guī)黻P(guān)于旋挖鉆孔灌注樁施工工藝流程的相關(guān)內(nèi)容，以供參考。
旋挖鉆孔樁技術(shù)交底？以下利達(dá)旋挖鉆機(jī)帶來關(guān)于旋挖鉆孔樁技術(shù)交底的相關(guān)內(nèi)容，供以參考。
一、施工準(zhǔn)備
（1）詳細(xì)勘察現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容場(chǎng)貌和周邊環(huán)境特點(diǎn)，綜合考慮這些因素對(duì)測(cè)量控制的影響，優(yōu)化設(shè)計(jì)測(cè)量線路和控制網(wǎng)的布設(shè)。
（2）確保場(chǎng)地平整便于機(jī)械施工。
（3）仔細(xì)審閱總平面圖，并制定詳實(shí)的測(cè)量方案，專門負(fù)責(zé)樁心定位及軸線、樁頂標(biāo)高的測(cè)設(shè)，保證樁基坐標(biāo)及高程準(zhǔn)確無誤，滿足設(shè)計(jì)要求。
（4）復(fù)核城市規(guī)劃部門提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)。
（5）將用于本工程施工測(cè)量的儀器設(shè)備送往當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局計(jì)量檢測(cè)所進(jìn)行檢定，保證所有儀器設(shè)備都處于正常狀態(tài)。
二、流程旋挖鉆孔灌注樁施工工藝流程：場(chǎng)地開挖平整→樁位放樣→鉆機(jī)就位→旋挖成孔→成孔檢查→清孔→鋼筋籠的制作與安裝→導(dǎo)管安裝→灌注水下砼三、主要施工方法及控制要點(diǎn)1、平整場(chǎng)地：本工程施工場(chǎng)地已平整至設(shè)計(jì)場(chǎng)平標(biāo)高。
2、樁位放樣：場(chǎng)地整平后，采用坐標(biāo)法用全站儀精確測(cè)定樁孔位置，并埋設(shè)護(hù)樁（護(hù)樁按十字法埋設(shè)并做明顯標(biāo)志）。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員全過程跟蹤放樣，并對(duì)測(cè)設(shè)成果進(jìn)行復(fù)核。
3、鉆機(jī)就位：鉆機(jī)平臺(tái)處必需碾壓密實(shí)。將鉆機(jī)行駛到要施工的孔位，調(diào)整桅桿角度，將鉆頭中心與鉆孔中心對(duì)準(zhǔn)，調(diào)整鉆機(jī)垂直度參數(shù)，使鉆桿垂直。
4、鉆進(jìn)：鉆孔時(shí)先將鉆斗著地，通過顯示器上的清零按鈕進(jìn)行清零操作，記錄鉆機(jī)鉆頭的原始位置，以鉆斗自重并加壓作為鉆進(jìn)動(dòng)力，當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，清空鉆斗完畢后，通過操作顯示器上的自動(dòng)回位對(duì)正按鈕機(jī)器自動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置，或通過手動(dòng)操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器手動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置繼續(xù)鉆孔。過程中產(chǎn)生的鉆渣應(yīng)及時(shí)清運(yùn)至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)進(jìn)行棄方處理，以達(dá)到環(huán)境保護(hù)的要求。
施工過程中通過鉆機(jī)本身的三向垂直控制系統(tǒng)反復(fù)檢查成孔的垂直度，確保成孔質(zhì)量。鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度:由硬地層鉆到軟地層時(shí),可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí),要減速慢進(jìn)；在易縮徑的地層中,應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù),防止縮徑；對(duì)硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以提高鉆進(jìn)效率；砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度；如在實(shí)際施工過程中出現(xiàn)卵石層，則采取以下措施：對(duì)于粒徑較小的卵石層采用斗式鉆頭慢速鉆進(jìn)，粒徑較大的卵石層采用錐形螺旋鉆頭鉆進(jìn)后更換斗式鉆頭清渣，如此往復(fù)，直至穿過卵石層；對(duì)于深度較淺的卵石層可采取人工直接開挖的方法穿過該層后改用旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)的方法。地質(zhì)情況記錄按相應(yīng)的地質(zhì)的相關(guān)的表記錄；旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)施工時(shí)及時(shí)填寫《鉆孔記錄表》，主要填寫內(nèi)容為：工作項(xiàng)目，鉆進(jìn)深度，鉆進(jìn)速度及孔底標(biāo)高；《鉆孔記錄表》由專人負(fù)責(zé)填寫，交接班時(shí)應(yīng)有交接記錄；根據(jù)旋挖鉆機(jī)鉆孔鉆進(jìn)速度的變化和土層取樣認(rèn)真做好地質(zhì)情況記錄。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，必須核實(shí)地質(zhì)情況，如滿足設(shè)計(jì)要求，立即對(duì)孔深、孔徑、孔型進(jìn)行檢查。孔深及沉渣厚度檢測(cè)：成孔后，根據(jù)旋挖鉆顯示界面的鉆孔深度L1，利用測(cè)繩測(cè)量孔深L2，兩者對(duì)比，如果L2小于L1，更換清底鉆頭，進(jìn)行清底，并重新測(cè)定孔深。
5、清孔及檢測(cè):清孔采用換漿法清孔，清孔時(shí)注意保持孔內(nèi)水位。
6、鋼筋籠制安裝：鋼筋籠采用勁型骨架在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工房制作。在加強(qiáng)箍上等間距標(biāo)出主筋位置，先將6～8根主筋依次逐根焊接在加強(qiáng)箍上，形成鋼筋骨架，隨后將其它主筋均勻焊接到鋼筋骨架上，形成整個(gè)骨架，最后，將箍筋按設(shè)計(jì)圖紙間距點(diǎn)焊在鋼筋骨架上。根據(jù)鋼筋籠的上下位置布置主筋的接頭位置，主筋采用閃光對(duì)焊同一截面的接頭數(shù)量不得多于主筋數(shù)量的25%。
7、導(dǎo)管選擇及下放：采用專用的法蘭盤連接，導(dǎo)管采用300mm內(nèi)徑導(dǎo)管。導(dǎo)管制作要堅(jiān)固、內(nèi)壁光滑、順直、無局部凹凸，對(duì)于舊導(dǎo)管在試壓前應(yīng)通過稱重的方式判定導(dǎo)管壁厚是否滿足使用要求。導(dǎo)管在使用前，除應(yīng)對(duì)其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真地檢查外，應(yīng)進(jìn)行試拼和試壓，試壓導(dǎo)管的長(zhǎng)度應(yīng)滿足最長(zhǎng)樁澆筑需要，導(dǎo)管自下而上順序編號(hào)和節(jié)段長(zhǎng)度，且嚴(yán)格保持導(dǎo)管的組合順序，每組導(dǎo)管不能混用。導(dǎo)管組拼后軸線差，不宜超過鉆孔深的0.5%且不大于10cm。試壓壓力為孔底靜水壓力的1.5倍。檢查合格后方可使用。
導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)按孔深和工作平臺(tái)高度決定。漏斗底至鉆孔上口段，宜使用非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)管。導(dǎo)管下放應(yīng)豎直、輕放、以免碰撞鋼筋籠。下放時(shí)要記錄下放的節(jié)數(shù)，下放到孔底后，理論長(zhǎng)度與實(shí)際長(zhǎng)度進(jìn)行比較，是否吻合。完全下放導(dǎo)管到孔底后，并經(jīng)檢查無誤后，輕輕提起導(dǎo)管，控制底口距離孔底0.25～0.4m，并位于鉆孔中央。
8、灌注砼：砼采用設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度的商品混凝土，用輸送車運(yùn)至灌注點(diǎn)。水下灌注的砼要保持良好的和易性，坍落度控制在180～220mm之間?；炷镣ㄟ^罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，檢查坍落度合格后，卸入導(dǎo)管上口設(shè)置的料斗中進(jìn)行灌注。先灌入的首批砼，數(shù)量要經(jīng)過計(jì)算，使其有一定的沖擊能量，能結(jié)合漏斗底口的隔水皮球把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能保證導(dǎo)管下口埋入砼不小于1m深。當(dāng)料斗中的混凝土方量達(dá)到首次澆筑方量時(shí)，拔掉料斗底設(shè)置的活栓，開始澆筑。灌注過程中注意觀察料斗內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情況，隨時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度，以便及時(shí)提升或拆除導(dǎo)管，并保證導(dǎo)管的埋深2m～6m。采用鉆機(jī)配合導(dǎo)管的拆卸?；炷吝\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后若發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，二次攪拌時(shí)不得任意加水，二次攪拌后仍然不滿足要求，堅(jiān)決退掉。澆筑整個(gè)過程中保持和商品拌合站的聯(lián)系，保證現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆注的連續(xù)性?；炷凉嘧兜臉俄敇?biāo)高需比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出0.5m，以保證設(shè)計(jì)樁頂?shù)捻刨|(zhì)量。澆注完畢后拔除護(hù)筒時(shí)要緩慢拔除。
三、旋挖鉆孔灌注樁施工安全
1、鉆機(jī)在轉(zhuǎn)移及行進(jìn)時(shí)，先對(duì)道路及周邊環(huán)境進(jìn)行細(xì)致勘察，必要時(shí)制定加固措施，防止鉆機(jī)翻車等事故的發(fā)生。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電必須符合以下規(guī)定：
①施工場(chǎng)內(nèi)的一切電源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。
②多機(jī)作業(yè)用電必須分閘、嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用。
③施工現(xiàn)場(chǎng)電線、電纜必須按規(guī)定架空，嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。
④電器安裝后經(jīng)經(jīng)驗(yàn)合格后方準(zhǔn)接通電源使用
3、鉆機(jī)就位后，對(duì)鉆機(jī)及配套設(shè)施進(jìn)行全面的檢查。鉆機(jī)安設(shè)平穩(wěn)、牢固。
4、鉆進(jìn)時(shí)，嚴(yán)密監(jiān)視掘進(jìn)情況，觀察孔內(nèi)有無異常情況，鉆架是否傾斜、各連接部位是否松動(dòng)、是否有坍孔征兆等，如有異常，及時(shí)處理。
5、鉆機(jī)停鉆時(shí)，將鉆頭提出孔外置于鉆架上，不得滯留孔內(nèi)。
6、鉆孔機(jī)施工時(shí)，司機(jī)應(yīng)思想集中，服從指揮，并不得隨意離開崗位。
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