下面是山東利達小型旋挖鉆機廠家給大家帶來關于護壁樁技術交底的相關內容，以供參考。
護壁樁技術交底的操作要求有那些？以下利達旋挖鉆機帶來關于護壁樁技術交底，相關內容供以參考。
一、護壁樁技術交底的準備工作：
1、根據工程特點、地質條件、周邊環境、及相鄰建筑物的情況，本工程深 基坑支護選擇非懸臂混凝土排樁。
2、機械設備進場安裝后進行調試運轉，發現問題及時處理。
3、對進場材料進行復檢，并查驗材料出廠合格證。
4、組織施工人員熟悉施工圖紙、圖紙會審記錄及施工環境，按設計要求檢 查已加工好的鋼筋規格、形狀、數量、長度是否正確。
5、做好抄平放線工作，根據深基坑支護方案要求進行測量放線施放樁位點。
6、將樁基公司的營業執照、質資證書、安全許可證、操作人員上崗有效證 件及經過審批的支護方案、機械設備等向監理單位進行報驗，但審批后方可進行施工。
二、護壁樁技術交底的操作要求:
1、檢查混凝土護壁樁的樁位點，經檢查合格后，機械就位方可施工。
2、進場的原材料進行復檢合格后才允許使用。
3、施工時，必須嚴格按照國家建筑安裝工程施工技術操作規程及驗收規范 進行施工。
4、鉆機就位后鉆頭對準樁位點，機身必須調平，確保成孔的垂直度。根據 施工現場場地的實際情況鋪設枕木或鋼板，使鉆機支撐穩定。同時檢測樁口標高、確定鉆孔深度。
5、制作鋼筋籠時：
（1）、按照設計要求計算混凝土樁的主筋下料長度。主筋下料后，要按鋼筋 的種類、直徑、規格分別堆放，以免鋼筋籠制作時主筋混用。
（2）、樁的箍筋要按圖紙要求間距計算好每根樁箍筋數量，先將箍筋套在樁的主筋上，然后用箍筋將主筋按間距要求將主筋兩頭固定。
（3）、在主筋上按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。按已劃好的箍筋位置線， 將已套好的箍筋往移動到粉筆線上，由一側向另一側進行焊接（或綁扎，宜采用纏扣綁扎）。主筋與加勁箍筋必須焊接。
（4）、鋼筋籠制作時，主筋與主筋之間須焊接附筋進行拉結，確保制作完成 的鋼筋籠穩固。 （5）、吊放鋼筋籠時，要做到調直、對中。起吊時，要合理布置吊點，吊起 鋼筋籠頭部的同時人工抬起鋼筋籠底部，吊直扶穩過程中要嚴格控制鋼筋籠的雙向垂直度。嚴禁碰撞孔壁確保鋼筋籠保護層厚度不少于70mm。
（6）、鋼筋籠依靠自重沉入混凝土中應連續，如遇到下沉阻力過大，要及時 拔出鋼筋籠，重新成孔插入，鋼筋下沉直至露出地面小于1M時，方可端頭以帶配重的振動器震動壓入，并用水準儀監控樁頂標高。
6、成孔灌注混凝土：
（1）、開鉆時，鉆頭要對準樁位點，啟動鉆機下鉆。下鉆速度要平穩，嚴防 鉆進中鉆機傾斜錯位。當發現地下障礙時應立即停鉆，并及時通知建設單位與設計單位確定出來方案。
（2）、成孔施工過程中，要邊旋轉鉆桿邊清理孔邊渣，以防止提升鉆桿時土 塊掉入孔中。 （3）、灌注的混凝土采用超流態商品混凝土?；炷吝M場時，要嚴格驗收， 及時抽檢進場混凝土的坍落度，并制作好同批次的混凝土試塊。
（4）、鉆機鉆至設計孔底標高后，混凝土泵開始主壓混凝土，然后邊壓混凝 土邊提鉆，始終保持泵入孔中混凝土大于鉆桿上提體積量。
（5）、泵送混凝土時，要嚴格控制鉆桿提升速度，確保提鉆速度與混凝土澆注速度相協調。提鉆干前，要求鉆桿內的混凝土高度高出地面。同時要計算每盤泵入混凝土的體積。施工時，通過混凝土泵送對鉆桿產生的上頂力，調整提鉆速度，保證鉆桿及葉片對混凝土有一定的擠壓作用
（6）、混凝土排樁應采取隔樁施工，并應在成樁24h或混凝土強度達到30% 后進行相鄰樁施工。
三、護壁樁技術交底的安全要求：
1、混凝土護壁樁施工前，必須對施工范圍內的已有建筑物、構筑物及其它市政設施進行檢查，必要時采取加固更改方案等措施，以確保施工安全。
2、施工前要全面檢查機械設備，發現問題及時解決，檢查后要進行試運轉嚴禁帶病作業。
3、機械操作使用中，必須嚴格遵守《安全技術操作規程》中的有關規定，及時維護保養機械設備，保證機械設備的正常使用。
4、進場施工的操作人員，必須持經過安全培訓的有效證件持證上崗。
5、排樁施工過程中，如與地面不平或土質較軟時，應及時調整鉆機角度，并在軟土上墊一層18mm以上的鋼板，鉆機在上面行走，嚴禁鉆機傾斜工作。
6、鋼筋籠在焊接中，電焊工必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，按操作規程進行工作。
7、工作中禁止喝酒，嚴禁大鬧。
8、進入施工現場后必須帶好安全帽。
9、電器設備需設專人看管，發現問題及時通知電工處理，其他施工人員不得亂動亂接。
10、大風雨天氣禁止施工。
11、夜間施工要有足夠的照明設施。
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