下面是山東利達小型旋挖鉆機廠家給大家帶來關于鉆孔樁混凝土灌注過程中要求和問題解決方案的具體相關內容，相關內容以供參考。
鉆孔樁混凝土灌注過程中要求和問題解決方案有那些？以下利達旋挖鉆機帶來關于鉆孔樁混凝土灌注的首灌混凝土，相關內容供以參考。
首灌在水下灌注混凝土中是最重要的一步，這一步直接關系到整根樁的質量。混凝土運到現場以后，按照事先的計算，得出首灌混凝土量，然后將足夠量的混凝土盛放到漏斗中（一般在套筒內事先放置一個直徑略小于套筒的皮球，目的是保證首灌混凝土能夠順利封底），開始灌注時，漏斗閥門迅速全開，讓混凝土以很大的沖力落下，以保證壓力足以把套筒內的水完全壓出并中和水的壓力使混凝土順利封底，達到埋管一米以上的要求），首灌混凝土順利灌注以后，以后的灌注過程可以適當的根據設備和條件限制進行適當的調節。
作為現場監理員需要在現場記錄套筒底部距離孔底高度，套筒總長度，套筒節數，套筒每節長度，套筒頂部距離孔口的高度，開灌時間，首灌混凝土量，埋管深度，灌注混凝土高度。
灌注過程中要求
首灌混凝土順利灌注以后，接下來的灌注可以根據施工設備，施工環境進行適當的調節，但是灌注過程中不允許有長時間的停滯，灌注的時間必須保證在混凝土的初凝時間之內灌注。再灌注過程中要保證埋管的深度在2~6米的范圍之內。以保證混凝土不會接觸水致使混凝土離析，影響樁的質量，同時也保證混凝土在灌注過程中能夠順暢的流下。
現場監理員要做好記錄工作，主要記錄的內容有：每次拔管的時間，拔管后混凝土的埋置深度，混凝土已經灌注的高度，剩余套筒的節數，剩余套筒的長度。
問題解決方案
在灌注水下混凝土過程中由于施工條件的限制或者施工主管因素，經常會導致混凝土堵管現象。堵管即混凝土在套筒內不能順利的流下而導致灌注暫停。
導致堵管現象的常見的兩個原因：一是由于施工條件的限制，混凝土不能及時的運送到現場，致使已經灌注的混凝土由于較長時間沒有翻動而漸漸開始初凝，致使再次灌注混凝土的時候混凝土的沖力不足以沖擊套筒口的混凝土。二是由于混凝土在攪拌過程中比較干燥（設計要求灌注水下混凝土時混凝土的塌落度保證在18-22），在套筒內不能夠順暢的流下，底部的混凝土由于流動性差導致混凝土擁堵。
解決此問題的方法：用吊車吊住套筒左右輕輕搖動，切記不能搖動過大導致套筒偏位不在中心位置（如果套筒不在中心位置容易導致樁基一側密實，另一側松散，從而影響樁基質量），上下輕輕提，切忌不能拔出套筒過多，在活動套筒也要保證套筒埋深在2~6米之間。用錘子敲擊套筒，振動套筒內的混凝土，使套筒內的混凝土能夠在受到振動后可以流下。
現場監理要詳細的記錄下發生堵管現象的時間，堵管原因，堵管時混凝土灌注的高度，在活動套筒使混凝土下落過程中套筒拔出的高度，套筒是否仍在中心位置，暫停灌注的起止時間。
如果在以上措施下仍不能使混凝土順利下落，現場監理員應通知監理工程師，然后讓監理工程師決定是否要求其停止灌注。根據滲水情況以及灌注情況，進行決定是否進行第二次灌注或者重新清孔，撿孔。重新灌注。
灌注結束
當灌注接近設計要求的灌注高度時，進行詳細測量，然后在設計基礎上多灌注50厘米左右，以用來鑿毛，銜接樁基上部的系梁，承臺，柱。
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